Преимущества компрессоров Ekomak EKO CD

Компрессоры серии EKO 90 – 315 CD и EKO 90 – 315 CD VST созданы для промышленного применения.

Применение сжатого воздуха в промышленности:

• Общее производство.

• Металлоконструкции.

• Бетон.

• Горное дело.

• Лакокрасочное производство.

• Судостроение.

• Стеклообработка.

• Изготовление шин.

• … и многие другие.

1. Низкое энергопотребление и низкая стоимость владения.

2. Надёжность и долгий срок службы.

3. Защита с помощью фильтрации и сепарации.

4. Простота использования.

5. Качественные компоненты и привлекательный дизайн.

• 4-6 профильные.

• Малый допуск погрешности.

• Низкий перепад давления.

• Низкие объёмные потери.

• Высокая объёмная эффективность.

Больше сжатого воздуха для уменьшения энергопотребления.

4-6 асимметричные профили (технология Ekomak):

• Разные диаметры роторов.

• Более надёжные.

• Высоконадёжный ведомый ротор.

• Низкая несущая нагрузка (из-за малой секции ротора).

• Уменьшение потерь/ уменьшение энергозатрат.

• Требуются высокоточные станки (маленький допуск).

Высокоэффективные двигатели (FS : IE3 | IVR : IE2).

Двигатели на компрессорах с переменной скоростью – дополнительный охлаждающий вентилятор

на главном двигателе для поддержания температуры подшипника / обмотки на низких скоростях.

Технология переменной скорости – уменьшит ваши энергозатраты.

У большинства промышленных предприятий непостоянная потребность в воздухе.

Идеальное решение для таких областей – это наши компрессоры с переменной производительностью.

Энергозатраты составляют около 70% – 80% от общего количества затрат при работе вашего компрессора.  Эти энергозатраты могут быть уменьшены на 35% с помощью компрессора с переменным приводом.

Идеальное совпадение подачи воздуха с потреблением воздуха.

Нет разгрузочных потерь как у компрессора с постоянным приводом.

Узкая полоса давления = уменьшение рабочего давления (1 бар = уменьшение энергозатрат на 7%).

Уменьшение рабочего давления = предотвращение утечек сжатого воздуха.

Отсутствие пикового тока при запуске=нет лишних затрат.

Система рекуперации тепла – снизит затраты на обогрев.

До 90% потребления электроэнергии компрессором преобразуется в тепловые потери.

Со встроенной системой рекуперации тепла 75% этого тепла могут быть преобразованы и использованы

для различных систем отопления, таких как котлы, душевые и т.д.

Резкое сокращение затрат на эксплуатацию и отопление на заводе.

• Более широкая полоса давления, увеличение рабочего давления.

• Увеличение рабочего давления = увеличение энергозатрат.

• С центральным контролем: Более узкая полоса давления, уменьшение рабочего давления.

• Уменьшение рабочего давления на 1 бар = уменьшение энергозатрат на 7%.

Низкая стоимость сервисного обслуживания

Интервал обслуживания 2000 часов в качестве стандарта для расходных материалов:

• Воздушный фильтр.

• Масляный фильтр.

• Маслосепаратор.

• Масло.

Надёжная передача для долгого срока службы.

Редукторная передача на 3% эффективнее, чем ременная:

• Уменьшение энергозатрат.

• Без потери эффективности со временем.

• Без обслуживания = низкая общая стоимость оборудования.

• Уменьшает крутящий момент, особенно во время запуска.

• Защищает воздушный контур от отказа двигателя и наоборот.

• Уменьшает вибрации.

• Повышает надёжность и увеличивает срок службы компонентов.

Оптимальное и надежное охлаждение.

Высокая охлаждающая способность благодаря большой площади поверхности кулера.

Может работать в условиях высокой температуры окружающей среды до +46°С.

Оптимальный воздушный поток. Воздухозаборник с охлаждающей стороны повышает энергоэффективность.

Маслоотделитель на горячей стороне для предотвращения конденсации.

Два независимых охлаждающих блока для масла и воздуха. Низкий перепад температур = долгий срок службы кулера.

Собственно разработанный графический встроенный контроллер.

Экран:

• Отображение в реальном времени всех соответствующих параметров машины.

• Предупреждение о завершении работы.

• Предупреждения об обслуживании и время работы в графическом виде.

• Интервалы между службами в режиме реального времени.

Защита:

• Предаварийная ситуация.

• Аварийная ситуация.

Реле фаз является стандартной опцией.

Контролирует последовательность фаз для защиты компрессора от обратного вращения:

• Защита компрессора при запуске от обратного вращения.

• Защита от сбоев, вызванных сетью электропитания.

Фильтрующая сетка

Защищает внутренние узлы от пыли. Увеличивает время работы компонентов. Уменьшает риск поломок.

Предотвращает преждевременное загрязнение фильтра. Меньшее количество смен фильтра = уменьшение стоимости сервиса.

Увеличивает срок службы масла. Меньшее количество замен масла = уменьшение стоимости сервиса.

Защищает внутренние узлы от пыли (удаляет 99,9% частиц > 3 микрона).

Увеличивает время работы компонентов.

Уменьшает риск поломок.

2 ступени фильтрации: прециклонный эффект уменьшает нагрузку на фильтр-картридж.

Меньшее количество смен фильтра = уменьшение стоимости сервиса.

Конструкция для низкого рабочего давления.

Требуется более низкое рабочее давление (1 бар = уменьшение энергозатрат на 7%).

Воздушный фильтр находится на охлаждающей стороне компрессора.

Более плотный холодный воздух = одинаковое количество сжатого, воздуха может поставляться для более низкого энергопотребления.

Масло и масляные фильтры увеличивают срок службы

Качество масла с долгим сроком службы.

Охлаждает, уплотняет, смазывает и обладает антикоррозионными свойствами.

Защищает от образования отложений и засорений фильтра.

2000 ч работы масла в стандартной комплектации.

Может быть увеличено до 4000 ч. или 8000 ч. с дополнительной опцией.

Масляные фильтры для тяжелых условий эксплуатации.

Высокоэффективные масляные фильтры увеличивают срок службы подшипников, роторов и шестерен.

Масляные фильтры в виде картриджа обеспечивают быстрое обслуживание.

Требуется более низкое рабочее давление (1 бар = уменьшение энергозатрат 7%).

Трехступенчатая система разделения воздуха и масла.

Циклонная сепарация.

Массовое действие масла в жидкой фазе.

Фильтр большой площади поверхности.

Низкое содержание масла.

Обеспечивает длительный срок службы фильтров и оборудования.

Уменьшение количества смены масла = более низкая стоимость обслуживания.

Встроенный водный сепаратор во всех моделях:

• Удаляет 90% конденсата из сжатого воздуха.

• Защищает нижние элементы от избытка воды.

• Снижает риск порчи продукта.

Более низкое рабочее давление:

• Требуется более низкое рабочее давление (1 бар = уменьшение энергозатрат на 7%).

Простота в использовании

Простота использования графического дисплея:

• Широкий яркий графический дисплей с 32 языками на выбор.

• Понятные знаки индикации и навигации.

Возможность удаленной работы:

• Удаленный пуск/стоп, загрузка/выгрузка и изменение полосы давления.

• Автоматический перезапуск после перепада напряжения.

Прост для оптимизации экономии энергии:

• 2 программируемых диапазона давления.

• Таймер на старт/стоп.

Современная конструкция

Новая линейка разработана командой инженеров Ekomak. Обеспечивает отличный баланс между производительностью, эффективностью и надежностью.

Сборка осуществляется на наших заводах, расположенных во всём мире.

Низкая стоимость доставки и уменьшение выбросов CO2.

Короткий срок производства и сокращение времени доставки.

Важные компоненты собственного производства или от всемирно известных поставщиков.

Обеспечивают высокую надёжность, качество и долгий срок службы.